2026-10-13
管道洗涤喷嘴主要包含RSP 多方向管道清洗喷嘴与20063 管子清洗喷嘴两款,专门用于管道、配管、换热管路内壁清洗除垢。喷嘴喷出强劲直线液柱射流,可向前、斜前、侧向、斜后、后方多方向喷射高压水流,冲刷管道内壁,清理管壁堆积污垢、锈渣、沉积物,实现管道内壁彻底清洗。
RSP 管道洗涤喷嘴
1.多向射流清洗:多个喷孔分布在喷嘴头部,可向前、斜前方、侧面、斜后、后方喷射强劲直线液柱,全方位冲刷管道内壁,清除管内堆积污垢、淤泥、锈垢。
2.孔径孔数可定制:可根据管径、流量需求,选定喷孔孔径以及喷孔数量,不同管径适配最大孔数存在限制,不建议使用 7# 孔。
3.选型关联管径:不同管道管径对应喷嘴最大流量,选型需要结合管道内径、目标清洗流量确定喷嘴规格。
20063 管子清洗喷嘴
1.5 个喷孔射流设计,提供强劲清洗力,最高工作压力可达 350 巴;配置反向喷射孔,助力喷嘴在管道内部向前推进。
2.螺纹规格:1/8 英寸 NPT 或 BSPT 内螺纹;最大外部直径 12.7 毫米。
3.注:20063 型号有无前孔版本。
RSP 系列螺纹与外形参数
螺纹规格:1/8"、1/4"、3/8"、1/2"(NPT/BSPT)
1/8":总长 26mm,净重 0.01kg
1/4":总长 34mm,净重 0.03kg
3/8":总长 38mm,净重 0.05kg
1/2":总长 42mm,净重 0.09kg
20063 外形
最大外径 12.7mm,喷孔直径分为 A、B 两组,不同订货序号孔径不一样。
| 材质 | 材质代码 | 适用说明 |
|---|---|---|
| 303 不锈钢 | SS | 一般清水、普通工业水清洗工况 |
| 316 不锈钢 | 316SS | 化工介质、腐蚀性清洗液,耐锈蚀环境 |
RSP 订购示例:
1/8 RSP (a方向孔径) (b方向孔径) SS
1/8:螺纹接口尺寸
RSP:喷嘴型号
a、b 方向孔径:各个喷射方向的喷孔孔径,附带对应孔数
SS:材料代码
20063:直接选用完整订货序号,如 20063‑HSS‑21。
1.RSP:根据孔径、孔数确定流量,压力 30‑300 巴区间,孔径越大,同等压力下流量越大;不同管径会限制最大可用孔数。
2.20063:测试压力 20‑350 巴,流量随压力升高增大;多组订货序号,孔径 A/B 尺寸不同,流量输出不同,带反向推力,可推动喷嘴在管道内行进清洗。
各类配管、供水管、上下水管内壁清洗
热交换器、冷冻回路管道除垢、除锈、除污泥
管道内壁沉积物、水垢、锈渣高压冲洗清理
1.RSP 选型:先确认管道管径,对照表格选取允许最大孔数,再确定孔径;严禁超规格选用大孔数。
2.20063 工作压力最高 350bar,不可超压使用;无前置孔版本,前端无向前射流,适合特定管道清洗工艺。
3.清洗介质含有固体杂质时,前端必须安装过滤器,防止细小颗粒磨损喷孔,喷孔磨损会直接降低射流冲击力。
4.腐蚀性清洗工况优先选用 316SS 不锈钢;高压作业做好安全防护。
5.反向喷射喷嘴作业时会产生轴向推力,管路接头、连接组件需要固定牢固,防止作业时管路窜动。
管道洗涤喷嘴 RSP 与 20063 是专为管道内壁清洗开发的工业喷嘴,依靠多向强劲直线射流冲刷管壁污垢。RSP 可自由选配多方向喷孔孔径、孔数;20063 具备反向推进射流,最高耐压 350 巴。全部采用不锈钢材质,适配水管、换热管路、冷冻回路除垢除锈。选型时要匹配管道管径、工作压力、流量需求,高压清洗工况做好管路固定与过滤防护,广泛应用于各类管道内部高压冲洗作业。
喷嘴是喷雾系统中的关键元件,其结构、喷孔尺寸、内部流道以及雾化方式会直接影响喷雾的形状、流量、喷雾角度、液滴大小和喷射强度。根据不同的应用场合和工艺要求,喷嘴可以设计成不同的喷雾形状,以满足冷却、清洗、加湿、除尘、喷涂、润湿、消防以及喷雾干燥等不同工艺需求。
喷嘴的流量会随着喷雾压力的变化而变化。在喷孔尺寸和喷嘴结构确定的情况下,喷雾压力与流量之间存在一定的数学关系。通常情况下,提高喷雾压力会使喷嘴流量增加,但流量的增加并不是与压力呈简单的线性关系,而是受到喷嘴类型及其流量指数的影响。
喷雾角度和喷雾覆盖范围是评价喷嘴喷雾性能的重要参数。不同类型和规格的喷嘴具有不同的喷雾角度,喷雾角度会直接影响喷嘴在一定喷射距离下形成的覆盖区域。因此,在喷嘴选型和喷淋系统设计过程中,需要结合喷雾角度、喷射距离以及实际工况综合判断喷雾覆盖效果。